Praegu on mööblis kasutatavad levinumad tööpinna materjalid paagutatud kivi, kristalliseerunud klaas, lamineeritud kivi ja looduslik marmor (luksuskivi). Kuidas peaksime ostude tegemisel valiku tegema? Ja kuidas me saame nende vahel vahet teha?
Paagutatud kivist
Paagutatud kivi on uut tüüpi eriti -suurformaadiline-portselanmaterjal, mis on toodetud looduslikust toorainest spetsiaalse protsessi abil. See moodustatakse presside abil, mis avaldavad üle 10 000 tonni survet (üle 15 000 tonni), kombineerituna arenenud tootmistehnoloogiatega ja põletatakse temperatuuril üle 1200 kraadi. Selle tulemuseks on materjal, mis talub erinevaid töötlemisprotseduure, nagu lõikamine, puurimine ja poleerimine.
Praegusel paagutatud kivist söögilaudade turul on tavalised paksused tavaliselt 3 mm, 6 mm ja 12 mm. On laialt levinud eksiarvamus,-mida propageerib 90% turumüüjatest,-et mida paksem on paagutatud kivi, seda parem.
Esiteks peame selgitama ühte punkti: olenemata sellest, kas paagutatud kivi on 3 mm, 6 mm või 12 mm paksune, surub see läbi raskete masinate poolt, mis avaldavad tootmisprotsessi ajal kümneid tuhandeid tonne jõudu. Pärast seda tugevat-kompressiooni rakendatakse sellele kõrgel-temperatuuril, mis ületab 1200 kraadi. Järelikult on kõigi nende paagutatud kivide sisemine struktuur identne; neil on äärmiselt tihedad füüsikalised omadused ja neil on suurepärane määrdumiskindlus.
Esiteks peame selgitama ühte punkti: olenemata sellest, kas paagutatud kivi on 3 mm, 6 mm või 12 mm paksune, surub see läbi raskete masinate poolt, mis avaldavad tootmisprotsessi ajal kümneid tuhandeid tonne jõudu. Pärast seda tugevat-kompressiooni rakendatakse sellele kõrgel-temperatuuril, mis ületab 1200 kraadi. Järelikult on kõigi nende paagutatud kivide sisemine struktuur identne; neil on äärmiselt tihedad füüsikalised omadused ja neil on suurepärane määrdumiskindlus.
Praegusel paagutatud kivimööbli turul on 12 mm kategooria eriti kaootiline ja üle ujutatud "keraamiliste plaatidega", mis maskeeruvad paagutatud kiviks. Mõned müüjad, kes müüvad neid "võltsitud paagutatud kive", kasutavad ära tarbijate juurdunud uskumust, et "paksem on parem". Nad reklaamivad tugevalt oma 12 mm-või isegi paksemaid{5}}tooteid, märgistades neid muljetavaldava-kõlavate siltidega, nagu "Importeeritud paagutatud kivi", "SSS{7}}klassi paagutatud kivi" või muude esmaklassiliste-kõladega pealkirjadega. Neid tooteid madalate hindadega pakkudes loovad nad vale illusiooni kõrge hinna ja kvaliteedi suhte kohta. Tegelikkuses on suur tõenäosus, et tegemist on lihtsalt tavaliste keraamiliste plaatidega. See selgitab, miks võite osta söögilaua, millel näib olevat tipptasemel-spetsifikatsioonid, et avastada varsti pärast kasutamist, et olete langenud defektse toote ohvriks. Õhukese-plaadiga paagutatud kivi-mida sageli nimetatakse "tõeliseks" paagutatud kiviks-nõuab keerukamaid tootmistehnikaid. Visuaalselt tunduvad need õhemad materjalid kergemad ja elegantsemad, mistõttu on need eelistatud kvaliteetsete{18}}minimalistlike söögilaudade jaoks. järelikult on neil tavaliselt kõrgem hind kui nende paksematel kolleegidel.
(Paagutatud kivist teelaud)
Mis puudutab alusplaati:
Kas paagutatud kivist söögilaud vajab alusplaati? Kas alusplaadi olemasolu viitab tingimata kõrgemale kvaliteedile?
Vastus on järgmine: kui ostate keskmise - kuni -kvaliteetse- söögilaua, ärge arvestage, et alusplaat on hädavajalik.
Alusplaat täidab peamiselt kahte funktsiooni: suurendab laua üldist stabiilsust ja toimib konstruktsioonilülina laua jalgade ja lauaplaadi vahel. Eeldusel, et need kaks funktsionaalset nõuet on täidetud, määrab alusplaadi tegelik vajadus lõppkokkuvõttes laua konkreetse konstruktsioonilahenduse.
"Süvistatud" jalgadega lauad,-kus jalad on asetatud servadest sissepoole-, kogevad kontsentratsioonikoormust, mis on tavaliselt keskendunud lauaplaadi keskpunktile. Tagamaks, et üldine struktuur püsiks stabiilne ja vastupidav, saavutades samal ajal esteetiliselt meeldivama ühenduse jalgade ja ülaosa vahel, on vajalik alusplaadi lisamine.
Laudade puhul, mis kasutavad 3 mm või 6 mm paagutatud kiviplaate, lamineeritakse tavaliselt karastatud klaasi kiht. Komposiitlauaplaadil "3+8" (3 mm paagutatud kivi, mis on ühendatud 8 mm klaasiga) taandub selle all olev klaasikiht pärast toote valmimist varju. See disain säilitab struktuurse stabiilsuse, luues samal ajal visuaalse illusiooni ühest õhukesest paagutatud kivikihist, mille tulemuseks on selgelt kergem ja rafineeritum välimus.
Vastupidi, lauad, mille raam joondub lauaplaadi servadega, jaotavad konstruktsioonikoormust ühtlaselt kogu perimeetri ulatuses. Sellised konstruktsioonid ei vaja suurepärase stabiilsuse saavutamiseks alusplaati, võimaldades seeläbi kergemat ja esteetiliselt meeldivamat profiili. Pikemate laudade puhul piisab ühe keskse risttala lisamisest, et tagada konstruktsiooni jäikus, andes samal ajal tükile kergema ja kaasaegsema esteetika.
Mikrokristalliline kivi
Mikrokristalliline kivi: selle materjali alussubstraadina on kasutatud naturaalset Guangxi valget marmorit, mille pind kuvab 3D- või 5D-laserprintimise tehnoloogia abil loodud ülimalt realistlikke marmortekstuure.
Kuna see tugineb laserprintimise tehnoloogiale, on mikrokristalliline kivi saadaval mitmesuguste kivide tekstuuridega. Kuna laserprintimise tehnoloogia areneb jätkuvalt, suureneb realismi tase pidevalt; Niisiis, kuidas me saame seda tegelikust asjast eristada?
1. Uurige tekstuuri:
Mustrid on ju kunstlikult trükitud, mistõttu puudub neil ehtsale kivitekstuurile omane loomulik soojus ja läbipaistvus. Mõne heledama-värvi puhul võib siiski näha nähtavaid kivikristalle; Selle põhjuseks on asjaolu, et alusmaterjalina kasutatav looduslik marmor "Guangxi White" sisaldab oma olemuselt kristalseid struktuure.
2. Uurige rist-lõiget:
Kuna tegemist on trükitud tootega, eksisteerib muster ainult tasasel pinnal. Järelikult on tööpinna kivi lõikamisel-eriti tumedamates-värvilistes piirkondades-nähtav mustris selgelt eristuv demarkatsioonijoon või katkestus.
3. Uurige servi:
Tavaliselt viimistletakse mikrokristallilisest kivist tööpindade servad kaldlõikega. Selle disainivaliku eesmärk on minimeerida või pehmendada mustri visuaalset katkestust, mis trükiprotsessi tõttu paratamatult servades tekib.
"Kleebis" marmor (prinditud{0}}kilekivi)
"Kleebiste" marmor on turul levinud materjal. Selle aluspõhi koosneb suhteliselt tavalisest täiteainena kasutatavast looduslikust kivist või purustatud graniidist, mis on omavahel seotud tsemendi, kipsi ja küllastumata polüestervaigu seguga. Materjali toodetakse segamise, vormimise, lihvimise ja poleerimise teel.
Sellele marmorile kantud "kleebis" on sisuliselt paberileht või kile, millele on trükitud marmormuster. See trükitud leht toimib dekoratiivkihina; Trükitehnoloogia abil kantakse marmorist tekstuurimuster paberile/kilele, mis seejärel liimiga kiviplaadile kleebitakse valmistoote loomiseks.
Kuidas tuvastada "kleebisega" marmor?
1. Uurige servi/volte:
Kuna see hõlmab trükitud lehte, ulatub tekstuurimuster tavaliselt tööpinna pinnast mööda külgi alla. Kuid muster katkeb järsult või plaadi alumisel küljel ilmneb katkestus. Kui muster *ilmub* alumisel küljel, on ilmne, et kogu muster on lihtsalt üks pidev leht, mis ümbritseb materjali.
2. Uurige tekstuuri:
Kuna muster on pelgalt trükitud kujutis, kipub üldilme looduskiviga võrreldes kunstlik või mõnevõrra elutu ja jäik.
3. Uurige puutetundlikkust:
Alussubstraadi koostise tõttu ei ole materjalil looduslikule marmorile omast jahedat----puudutustunnet; selle asemel tundub selle pinnatemperatuur üldiselt toatemperatuurile lähemal. Looduskivi
Puhas looduslik marmor jaguneb laias laastus kahte tüüpi: tavaline marmor ja luksuskivi.
Standardne marmor pakub selget hinnaeelist; selle peamiseks puuduseks on aga soonimustri mitmekesisuse puudumine.
Praegu on turul lai valik luksuskive, mis hõlmavad nii imporditud kui ka kodumaist päritolu sorte. Tegelikkuses on naturaalse marmori autentimine suhteliselt lihtne,-kuna see on puhtalt looduslik materjal, saab selle puutetundlikkuse, veenide mustrite ja viimistletud oskuste põhjal hõlpsasti tuvastada. Suurim väljakutse seisneb aga teatud praegu turule ilmuvate luksuskivitoodete tuvastamises, mis kasutavad puiduspooniga analoogset spoonitöötlemistehnikat{3}. Selle protsessi käigus viilutavad tootjad luksusliku kivi õhukesteks 3 mm lehtedeks, lamineerivad need graniidist alusele ja valmistavad need seejärel tööpindadeks. Ilma professionaali teadmisteta on seda tüüpi töötlemist äärmiselt raske tuvastada.
Puhast looduslikku marmorit (sh luksuskivi) on iseenesest suhteliselt lihtne autentida. Tõeline raskus seisneb nende "spoonitud" toodete tuvastamises, kus luksuskivi on viilutatud õhukesteks lehtedeks ja lamineeritud muudele kivimaterjalidele-. See ülesanne on mitteprofessionaalidele{2}}suur väljakutse.